Modèle des sept principaux systèmes
PINGLE Group a introduit le système de gestion ERP en 2001 pour pleinement organiser et transmettre efficacement les informations via le système informatique, par conséquent, l'approvisionnement en ressources, le stockage, la production, les ventes, les finances, les matériaux et d'autres aspects de la Société peuvent être rationnellement configurés et utilisés, afin d'améliorer l'efficacité d'exploitation.
I.Système d'approvisionnement
1.Système d'approvisionnement en pièces détachées et matières premières des produits
Préparation du plan d'acha
Sélection des fournisseurs
Analyse du prix
Mise en œuvre de l'achat
Contrôle des matériaux apportés
Entreposage des matériaux
2.Contrôle des fournisseurs
Collecte des informations de fournisseu
Enquête préliminaire
Visite sur site
Vérification par petits lots
Intégration dans la liste des fournisseurs qualifiés
Révision en fin d’année
Intégration dans la liste des fournisseurs qualifiés l’année prochaine
3.Fournisseurs qualifiés
Moteur
Moteur
SIEMENS-BEIDE
ABB
WNM
Paliers
Paliers
SKF
FAG
TR
NSK
C&U
HRB
Réducteur de vitesse
Réducteur de vitesse
NORD
SEW
JIE
STARSHINE DRIVE
Éléments électriques
Éléments électriques
SIEMENTS
SMC
DELIXI
SCHNEIDER ELECTRIC
Matières premières
Matières premières
BAOSTEEL
WISCO
II Système de contrôle du processus de production
Application du plan de production
Confirmation des conditions de production
Préparation du travail de production
Confirmation de la première pièce
Surveillance et mesure du processus de production
Équipements clés | Paramètres clés | Processus de production | Méthode de mesure | |
1 | Machine de mouture | Courbure de cylindre | Polissage | Appareil de mesure de la convexité centrale |
2 | Paramètre de tréfilage du cylindre | Tréfilage | Outils de mesure spéciaux | |
3 | Forme et dimension | Soudage | Soudage par outils | |
4 | Précision de la machine de mouture | Assemblage | Essai à vide pour vérifier le bruit, l'élévation de température, le son anormal, etc. | |
5 | Tamis plan haute et carré | Degré de tension de l'étoffe de gaze | Degré de traction | Appareil de mesure de la tension |
6 | Taille et forme du corps de tamis | Soudage | Soudage par outils | |
7 | Machine de nettoyage | Tension de l'étoffe de gaze | Degré de traction | Appareil de mesure de la tension |
8 | Taille et forme du corps de tamis | Soudage | Soudage par outils | |
9 | Précision d'installation | Assemblage | Essai à vide pour vérifier le bruit, l'élévation de température, le son anormal, etc. | |
10 | Tamis vibrant auto-équilibré | Angle d'installation du moteur électrique | Assemblage | Assemblage des coffrages |
11 | Performance d'étanchéité de tamis | Assemblage | Contrôle par l'essai de charge | |
12 | Amplitude de la vibration | Ajustement de montage | Essai de fonctionnement à vide | |
13 | Inclinaison de tamis | Assemblage | Essai de fonctionnement à vide | |
14 |
Machine d'élimination de pierres | Angle d'installation du moteur électrique | Assemblage | Assemblage des coffrages |
15 | Amplitude de la vibration | Ajustement de montage | Essai de fonctionnement à vide | |
16 |
Machine de frappement de blé | Fonctionnement stable du rotor | Assemblage | Essai de fonctionnement à vide |
17 | Élévation de température du roulement | Assemblage | Essai de fonctionnement à vide | |
18 | Machine d'emballage | Précision de mesure | Assemblage | Contrôle par l'essai de charge |
19 | Mouvement avec précision | Assemblage | Essai de fonctionnement à vide | |
20 | Impulsion | Roulement sous pression | Soudage | Détection de la pression |
21 | Machine de dégermage | Élévation de température du roulement | Assemblage | Essai de fonctionnement à vide |
22 | Broyeur | Fonctionnement stable du rotor | Assemblage | Équilibre dynamique |
Élévation de température du roulement | Assemblage | Essai de fonctionnement à vide |
III Système d’emballage
1.Matériau d'emballage: Sac auto-obturant, film plastique à bulles, sac tissé, boîte en contreplaqué
2.Logo d'emballage
3.Emballage des produits-finis
IV. Système de contrôle de la qualité
En s'appuyant sur des équipements de contrôle et d'essai avancés et des moyens de contrôle et d'essai parfaits, de sorte à les divers chaînons de production toujours en état contrôlé.
PRE-SHIPMENT INSPECTION
V Système de conception technologique
VI Système de stockage
Pour assurer l'intégrité et la sécurité de tous les matériaux de la Société au cours de la manutention, du stockage et de la livraison, elle met en œuvre des procédures strictes de contrôle de la livraison en emballage de protection de manutention et de stockage.
L'entrepôt de production est responsable de l'entreposage, de la sortie d'entrepôt, de la conservation et de la protection des matières premières et auxiliaires.
Le Service de stockage, de transport et logistique est responsable de l'entreposage, de la sortie d'entreposage, du stockage, de la protection, du chargement et du déchargement des produits-finis.
Le Service de contrôle de la qualité est responsable de l'inspection des emballages et des essais de performance des matières premières et auxiliaires approvisionnés, ainsi que l'inspection du chargement des produits expédiés, afin de s'assurer que les produits expédiés sont efficacement protégés.
L'atelier de production est responsable de la gestion de protection de sécurité des matériaux en cours de fabrication / produits semi-finis / produits-finis, afin de s'assurer que tous les matériaux sont efficacement protégés.
2.Contrôle extérieur
Réception des matériaux apportés
Saisie et sauvegarde dans l’ordinateur
Stockage en pile
Stock normal
Sécurité et Hygiène de l’entrepôt
Livraison de produits
Enregistrement du manque de matériaux
VII Système de service après-vente
Établissement des dossiers de client
Formation au guide d’installation
Réception et transfert
Retour d’information dans le registre
Service après-vente de routine
Établissement du poste de service après-vente à l’étranger
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